-
-
-
-
-
-
-
На складе
Артикул товара: 19.1-2-16-01 Поковка бронзовая 200x1000 БРАЖМЦ10-3-1,5 ГОСТ 1628-2019
1430 ₽
-
-
На складе
Артикул товара: 19.1-2-18-01 Поковка бронзовая 200x1000 БрАЖНМц9-4-4-1 ГОСТ 18175-78
1310 ₽
-
-
-
-
На складе
Артикул товара: 19.1-2-21-01 Поковка бронзовая 200x1000 БрОФ6,5-0,15 ГОСТ 10025-2016
1660 ₽
-
На складе
Артикул товара: 19.1-2-5-01 Поковка бронзовая 200x500 БРАЖМЦ10-3-1,5 ГОСТ 1628-2019
1290 ₽
-
Поковки бронзовые: что это и где применяются
Бронзовые поковки — это кованые заготовки, произведённые из специальных бронзовых сплавов. Изделия отличаются высокой прочностью, коррозионной стойкостью, стабильной структурой и хорошей механической обрабатываемостью. Ковка повышает плотность металла и исключает скрытые дефекты, что делает такие заготовки востребованными в машиностроении, станкостроении, приборостроении и энергетике.
Подобные поковки используют в узлах, испытывающих ударные нагрузки, вибрации, трение и работу в агрессивной среде. Наиболее распространённые примеры применения: опорные втулки, червячные колёса, клапанные детали, элементы компрессоров, насосов и редукторов, высокопрочные контактные элементы, работающие под нагрузкой.
Основные области применения
- Машиностроение: втулки, гайки, шестерни, червячные колёса, посадочные элементы, направляющие.
- Энергетика: детали арматуры, токопроводящие элементы, уплотнительные кольца.
- Нефтегазовая отрасль: элементы буровых насосов, опорные кольца, детали с повышенной износостойкостью.
- Химическая промышленность: узлы, работающие в коррозионной среде и требующие стойкости к кислотам и солям.
- Электротехника: токосъёмные элементы, контактные площадки, токопроводящие вставки.
- Авиа- и судостроение: элементы высокой прочности и устойчивости к морской воде.
Сравнение популярных марок бронзовых сплавов
| Марка бронзы | Тип сплава / особенности | Основные свойства | Применение |
|---|---|---|---|
| БрА10Ж4Н4Л | Алюминиевая бронза с Fe и Ni | Высокая прочность, жаростойкость, стойкость к кавитации и морской воде | Гидравлика, морское оборудование, клапаны, детали насосов |
| БрА9Ж3Л | Алюминиевая бронза | Износостойкость, высокая твёрдость, ударная вязкость | Червячные колёса, втулки, подшипники скольжения |
| БрАЖ9-4 | Алюминиевая бронза с повышенным содержанием Fe | Прочность, устойчивость к ударным нагрузкам и трению | Зубчатые передачи, направляющие, силовые узлы |
| БрАЖЛ9-3 | Алюминиевая бронза литейного типа | Высокая прочность, твердость, стабильность структуры | Корпуса подшипников, червячные передачи, втулки |
| БРАЖМЦ10-3-1,5 | Al–Fe–Mn–Zn бронза | Износостойкость, повышенная прочность, хорошая обрабатываемость | Детали компрессоров, поршневые узлы, механизмы со скольжением |
| БрАЖН10-4-4 | Алюминиевая бронза с никелем | Кавитационная стойкость, коррозионная устойчивость | Гидротехнические механизмы, насосы, рабочие колёса |
| БрАЖНМц9-4-4-1 | Высокопрочная многокомпонентная бронза | Максимальная стойкость к износу, нагрузкам и вибрации | Силовые механизмы, редукторы, ударные узлы |
| БрАМц9-2 | Алюминиевая бронза с марганцем | Прочность, стабильность в динамических режимах | Детали быстроходных машин, турбинные элементы |
| БрБ2 | Бериллиевая бронза | Высокая твёрдость, упругость, износостойкость, немагнитность | Пружины, токопроводящие элементы, инструменты для взрывоопасных зон |
| БрО10Ф1 | Оловянно-фосфористая бронза | Износостойкость, малый коэффициент трения | Втулки, подшипники скольжения, направляющие |
| БрОФ6,5-0,15 | Фосфористая антифрикционная бронза | Повышенный ресурс при трении, износостойкость | Подшипники и втулки долговременной работы |
| БрОЦС4-4-17 | Оловянная бронза с Zn и Sb | Максимальная износостойкость, высокая твердость | Зубчатые колёса, червячные передачи, высоконагруженные подшипники |
| БрОЦС5-5-5 | Бронза с оловом, цинком и свинцом | Прочность, коррозионная стойкость, повышенная твердость | Стержни, подшипники, элементы трения в химических средах |
| БрХ1 | Хромистая бронза | Жаростойкость, высокая электропроводность, термостойкость | Электроконтакты, токопроводящие вставки, нагруженные электрические узлы |
ГОСТы и технические стандарты
Применяемые нормы задают требования к качеству поковок, химическому составу, механическим характеристикам и методам контроля.
| Стандарт | Описание и назначение |
|---|---|
| ГОСТ 10025-2016 | Общие требования к металлическим поковкам, механическим испытаниям и точности изготовления. |
| ГОСТ 15835-2013 | Прокат из бронзовых сплавов — состав, свойства, методы контроля качества. |
| ГОСТ 1628-2019 | Бронза деформируемая — нормы на химсостав, структуру и механические свойства. |
| ГОСТ 18175-78 | Бронзы оловянные и специальные — требования к поковкам и заготовкам. |
| ГОСТ 24301-93 | Методики ультразвукового контроля качества крупных поковок. |
| ГОСТ 493-79 | Круглая бронза. Размеры и допуски. |
| ГОСТ 613-79 | Бронзовые прутки — механические характеристики и допуски. |
| ГОСТ 6511-2014 | Форма и точность горячекованных заготовок из цветных металлов. |
| ТУ 48-21-408-86 | Специальные условия поставки бронзовых поковок по заказу. |
Популярные типоразмеры и их применение
- Диаметры 20–60 мм — втулки, направляющие, контактные элементы.
- Диаметры 60–120 мм — червячные колёса, кольца подшипников, элементы редукторов.
- Крупные поковки 120–300 мм — гидравлические поршни, ротора, валовые узлы.
- Пластинчатые поковки — элементы скольжения, прокладки и антифрикционные вставки.
Преимущества использования бронзовых поковок
- Высокая прочность и стойкость к нагрузкам.
- Низкий коэффициент трения и хорошие антифрикционные свойства.
- Коррозионная стойкость в морской, пресной и химически активной среде.
- Устойчивость к кавитации и вибрации.
- Длительный срок службы в узлах непрерывного действия.
Компания УПП Эверест поставляет бронзовые поковки всех распространённых марок: БрА10Ж4Н4Л, БрА9Ж3Л, БРАЖМЦ10-3-1,5, БрБ2, БрОЦС4-4-17 и другие. На складе доступны заготовки различных размеров для машиностроения, энергетики, нефтехимии и приборостроения.
Вы можете купить поковки бронзовые со склада с быстрой отгрузкой по России. Подбор осуществляется по ГОСТ, ТУ, механическим свойствам и рабочим параметрам оборудования.
Для расчёта отправьте запрос на info@upp-everest.ru — менеджер подберёт оптимальный сплав и размер.