Слоистые пластики

Слоистые пластики - это современные композитные материалы, которые обладают высокими физико-химическими, механическими свойствами. Они состоят из нескольких слоев различных наполнителей, таких как бумага, ткань, шпон, стекловолокно, которые пропитываются синтетическими смолами, спрессовываются под высоким давлением, температурой. Широко используются в различных отраслях промышленности, быта, так как они имеют множество преимуществ перед другими материалами.

Как производятся слоистые пластики

Производство состоит из нескольких этапов:

• Подготовка наполнителей. Наполнители режутся на листы нужного размера, влажности, а также подвергаются предварительной обработке для улучшения адгезии с смолами.
• Пропитка наполнителей. Наполнители пропускают через ванны с синтетическими смолами, которые проникают в структуру материала, образуют пленку на поверхности. Затем наполнители сушатся в специальных сушильных камерах до определенной степени полимеризации смол.
• Сборка пакетов. Наполнители складываются в пакеты по определенной схеме, в зависимости от типа или назначения. Обычно наружные слои имеют декоративный характер или защищают внутренние слои от внешних воздействий. Внутренние слои обеспечивают прочность, жесткость пластика. Слои могут быть расположены параллельно, перпендикулярно или под углом друг к другу, что влияет на анизотропность свойств.
• Прессование пакетов. Пакеты помещаются в гидравлические прессы, где под давлением до 100 МПа, температурой до 200 °С происходит окончательная полимеризация смол, склеивание слоев. Время прессования зависит от толщины и типа, но обычно составляет от 10 до 60 минут.
• Обработка готовых пластиков. После прессования пластики охлаждаются, подвергаются механической обработке: резке, шлифовке, сверлению, фрезерованию, другим операциям. Также они могут быть окрашены, ламинированы или покрыты специальными защитными слоями.

Где применяются

Имеют широкий спектр применения в различных областях:

• Строительство, архитектура. Используются для изготовления фасадных панелей, перегородок, потолков, полов, дверей, оконных рам, мебели, других элементов интерьера и экстерьера. Они обладают высокой устойчивостью к влаге, грибкам, плесени, ультрафиолету, температурным перепадам, механическим повреждениям. Кроме того, они имеют разнообразные цвета, текстуры, рисунки, которые позволяют создавать различные дизайнерские решения.
• Транспорт, машиностроение. Применяются для изготовления деталей, обшивки автомобилей, самолетов, поездов, кораблей, вертолетов, других транспортных средств. Они обеспечивают легкость, прочность, жесткость, аэродинамичность, тепло- и звукоизоляцию, а также защиту от коррозии, огня. Также используются для изготовления подшипников скольжения, зубчатых колес, лопастей вентиляторов, турбин, других узлов трения.
• Электротехника, электроника. Применяются для изготовления изоляторов, деталей трансформаторов, выпрямителей, конденсаторов, печатных плат, других электроизоляционных и электротехнических изделий. Они имеют высокие диэлектрические свойства, устойчивость к дуговому пробою, электростатическому заряду, электромагнитным помехам.
• Медицина, фармация. Применяются для изготовления протезов, имплантатов, ортопедических изделий, хирургических инструментов, других медицинских устройств. Они имеют биосовместимость, антибактериальность, стерилизуемость, долговечность.
• Спорт, отдых. Применяются для изготовления лыж, сноубордов, коньков, скейтбордов, велосипедов, горных лыж, другого спортивного инвентаря. Они обеспечивают легкость, прочность, жесткость, гибкость, амортизацию.
• Другие области. Также используются для изготовления посуды, игрушек, упаковки, сувениров, ювелирных изделий, других бытовых и художественных предметов.

Основные марки

Существует множество марок слоистых пластиков, которые отличаются по составу наполнителей и смол, порядку укладки слоев, назначению, свойствам. Некоторые из наиболее распространенных марок представлены в таблице ниже: