Параметры
Цена
0 - 1000 ₽
Ширина, см
Коэффициент звукопоглощения при частотах 125 - 8000 Гц
Ориентация слоев
Тип замасливателя
Разрывная нагрузка по утку, Н (кгс)
Толщина полотна, мм
Распределением плотности на основание
Разрывная нагрузка по основе, Н (кгс)
Плотность нитей по основе, Н
Ширина рулона, мм
-
На складе Артикул товара: 1.1-11 Квадроаксиальная стеклоткань (четырехслойная) QX-700
Цена по запросу
- Ориентация слоев 0°/+45°/90°/-45°
- Поверхностная плотность слоев, г/м2 195/168/154/168
- Поверхностная плотность стеклоткани, г/м2 700
- Разрывная нагрузка, Н/5см 3400/3500/3400/3500
- Толщина, мм 0,658-0,695
- Ширина, см 126±1
-
На складе Артикул товара: 1.1-12 Квадроаксиальная стеклоткань (четырехслойная) QX-700 (17%/33%/17%/33%)
Цена по запросу
- Ориентация слоев 0°/+45°/90°/-45°
- Поверхностная плотность слоев, г/м2 118/234/118/234
- Поверхностная плотность стеклоткани, г/м2 700
- Разрывная нагрузка, Н/5см 3626/6260/3626/6260
- Толщина, мм 0,642-0,677
- Ширина, см 126±1
-
На складе Артикул товара: 1.1-14 Квадроаксиальная стеклоткань (четырехслойная) АРМАТОН 1200492 (QX-1200)
Цена по запросу
- Ориентация слоев 0°/+45°/90°/-45°
- Поверхностная плотность слоев, г/м2 315/300/307/300
- Поверхностная плотность стеклоткани, г/м2 1200
- Разрывная нагрузка, Н/5см 6200/6600/6600/6600
- Толщина, мм 1,020-1,094
- Ширина, см 126±1
-
На складе Артикул товара: 1.1-13 Квадроаксиальная стеклоткань (четырехслойная) АРМАТОН 800486 (QX-800)
Цена по запросу
- Ориентация слоев 0°/+45°/90°/-45°
- Поверхностная плотность слоев, г/м2 236/210/130/210
- Поверхностная плотность стеклоткани, г/м2 800
- Разрывная нагрузка, Н/5см 4200/4100/2300/4100
- Толщина, мм 0,704-0,737
- Ширина, см 126±1
-
На складе Артикул товара: 1.2-11 Конструкционная ткань TG 430 ТУ 13.20.46-029-00205009-2016
Цена по запросу
- Переплетение Сатин 4/3
- Разрывная нагрузка по основе, Н (кгс) 5000
- Разрывная нагрузка по утку, Н (кгс) 2500
- Стандарт ТУ 13.20.46-029-00205009-2016
- Тип TG 430
- Толщина, мм 0,38±0,05
-
На складе Артикул товара: 1.2-12 Конструкционная ткань TG 667 ТУ 13.20.46-029-00205009-2016
Цена по запросу
- Переплетение Саржа 2/2
- Разрывная нагрузка по основе, Н (кгс) 5500
- Разрывная нагрузка по утку, Н (кгс) 3000
- Стандарт ТУ 13.20.46-029-00205009-2016
- Тип TG 667
- Толщина, мм 0,60±0,05
-
На складе Артикул товара: 1.2-14 Конструкционная ткань Т-10 ТУ 5952-002-99544202-2011
Цена по запросу
- Переплетение Сатин
- Плотность основа, Н/см 36
- Плотность уток, Н/см 20
- Разрывная нагрузка по основе, Н (кгс) 2450
- Разрывная нагрузка по утку, Н (кгс) 1323
- Стандарт ТУ 5952-002-99544202-2011
- Тип Т-10
- Тип замасливателя Парафиновая эмульсия
- Толщина, мм 0,23
- Ширина, см 92
-
На складе Артикул товара: 1.2-10 Конструкционная ткань Т-11/1П-76 ТУ 5952-046-00204961-97
Цена по запросу
- Переплетение Сатин 5/3
- Разрывная нагрузка по основе, Н (кгс) 2352
- Разрывная нагрузка по утку, Н (кгс) 980
- Стандарт ТУ 5952-046-00204961-97
- Тип Т-11/1П-76
- Толщина, мм 0,028±0,05
Стеклоткань — это рулонный материал, который изготавливается из тонких гибких волокон стекла. Волокна получают путем экструзии расплавленной стеклянной массы через мелкие отверстия. Затем волокна скручиваются между собой или сплетаются в ткань. Для предотвращения склеивания волокон их пропитывают специальными маслами или смолами.
Свойства:
- Негорючесть. Не горит и не тает при высоких температурах. Для воспламенения ей нужна температура не менее 1200°C. Благодаря этому качеству, используется для изготовления огнеупорных изделий, защитной одежды. теплоизоляции.
- Механическая прочность. Имеет высокую прочность на разрыв, износостойкость. Она устойчива к деформации, ударам. Усиливает другие материалы, например, пластик или бетон, придавая им жесткость, легкость.
- Химическая нейтральность. Не боится воздействия кислот, щелочей, солей, других агрессивных веществ. Она не подвержена коррозии, гниению. Подходит для фильтрации жидких, газообразных сред.
- Электрическая изоляция. Не проводит электрический ток, не накапливает статическое электричество. Она служит для изоляции электрических проводов, кабелей, оборудования.
- Низкая теплопроводность. Плохо пропускает тепло, сохраняет температуру окружающей среды. Она защищает от перегрева, переохлаждения.
- Стойкость к ультрафиолету. Не выгорает и не теряет цвет под воздействием солнечных лучей. Она подходит для наружного применения.
- Большой рабочий ресурс. Не стареет и не разрушается со временем. Она сохраняет свои свойства даже при длительном использовании.
- Экологическая безопасность. Не выделяет токсичных веществ, не вызывает аллергии. Она не вредит здоровью человека, окружающей среде.
Где применяются?
Стеклоткани нашли свое применение в самых разных сферах деятельности человека. Вот некоторые из них:
- Авиация, космонавтика. Используются для изготовления обшивки самолетов, ракет, спутников, других летательных аппаратов. Они обеспечивают легкость, прочность, теплоизоляцию конструкций.
- Автомобилестроение. Применяются для изготовления кузовов, бамперов, крыльев, дверей, других деталей автомобилей. Они уменьшают вес, увеличивают скорость, экономят топливо.
- Строительство. Используются для армирования бетона, гипсокартона, пенопласта, других строительных материалов. Они повышают прочность, морозостойкость, долговечность зданий и сооружений.
- Мебельная промышленность. Применяются для изготовления обивки, подушек, матрасов, других элементов мебели. Они придают мебели комфорт, эстетику, гигиеничность.
- Текстильная промышленность. Используются для изготовления одежды, обуви, штор, ковров, других текстильных изделий. Они обладают высокой износостойкостью, не мнутся, не линяют.
- Медицина. Используются для изготовления бинтов, повязок, швов, имплантатов, других медицинских принадлежностей. Они способствуют заживлению ран, предотвращают инфекции, отторжение трансплантатов.
Как производятся?
Производство состоит из нескольких этапов:
- Подготовка стеклянной массы. Для этого смешиваются различные компоненты стекла: песок, известь, сода, борная кислота, другие добавки. Затем смесь плавят в специальных печах при температуре около 1500°C. Полученная стеклянная масса имеет вид вязкой жидкости.
- Формирование стеклянных волокон. Для этого стеклянная масса подается под давлением через тонкие отверстия в специальных пластинах, называемых фильерами. При прохождении через фильеры, стекло растягивается в тонкие нити, которые охлаждаются воздухом или водой. Полученные волокна имеют диаметр от 3 до 25 микрон.
- Обработка стеклянных волокон. Для этого волокна пропитывают различными химическими составами, которые придают им гибкость, смазывают их, защищают от склеивания. Также волокна могут быть окрашены в разные цвета или покрыты специальными покрытиями, которые улучшают их свойства.
- Скручивание или сплетение стеклянных волокон. Для этого волокна собираются в пучки, скручиваются между собой или переплетаются в ткань на ткацких станках. В зависимости от способа скручивания или сплетения, получаются разные виды: однонаправленная, двунаправленная, многослойная, сетчатая и другие.
- Нарезка и упаковка. Для этого готовая стеклоткань нарезается на нужный размер и форму, а затем упаковывается в рулоны или листы. Упакованный материал готов к транспортировке, использованию.