Параметры
Цена
0 - 1000 ₽
Ширина, см
Коэффициент звукопоглощения при частотах 125 - 8000 Гц
Ориентация слоев
Тип замасливателя
Разрывная нагрузка по утку, Н (кгс)
Толщина полотна, мм
Распределением плотности на основание
Разрывная нагрузка по основе, Н (кгс)
Плотность нитей по основе, Н
Ширина рулона, мм
-
На складе Артикул товара: 1.3-5 Электроизоляционные ткани Э3-200П (100) ГОСТ 19907-2015
Цена по запросу
- Плотность нитей по основе, Н 10
- Плотность нитей по утку, Н 9
- Разрывная нагрузка по основе, Н (кгс) 1127
- Разрывная нагрузка по утку, Н(кгс) 1078
- Стандарт ГОСТ 19907-2015
- Тип Э3-200П (100)
- Тип замасливателя Силановый
- Толщина, мм 0,2
- Ширина, см 100
-
На складе Артикул товара: 1.3-6 Электроизоляционные ткани Э3-200П (100) ТУ 5952-002-99544202-2011
Цена по запросу
- Плотность нитей по основе, Н 10
- Плотность нитей по утку, Н 9
- Разрывная нагрузка по основе, Н (кгс) 1127
- Разрывная нагрузка по утку, Н(кгс) 1078
- Стандарт ТУ 5952-002-99544202-2011
- Тип Э3-200П (100)
- Тип замасливателя Парафиновая эмульсия
- Толщина, мм 0,2
- Ширина, см 100
-
На складе Артикул товара: 1.3-7 Электроизоляционные ткани Э3-200П-76 (100) ГОСТ 19907-2015
Цена по запросу
- Плотность нитей по основе, Н 10
- Плотность нитей по утку, Н 9
- Разрывная нагрузка по основе, Н (кгс) 1127
- Разрывная нагрузка по утку, Н(кгс) 1078
- Стандарт ГОСТ 19907-2015
- Тип Э3-200П-76 (100)
- Тип замасливателя 76
- Толщина, мм 0,2
- Ширина, см 100
-
На складе Артикул товара: 1.3-8 Электроизоляционные ткани Э3-62П (90) ГОСТ 19907-2015
Цена по запросу
- Плотность нитей по основе, Н 100
- Плотность нитей по утку, Н 100
- Разрывная нагрузка по основе, Н (кгс) 196
- Разрывная нагрузка по утку, Н(кгс) 108
- Стандарт ГОСТ 19907-2015
- Тип Э3-62П (90)
- Тип замасливателя Силановый
- Толщина, мм 0,073
- Ширина, см 90
-
На складе Артикул товара: 1.3-9 Электроизоляционные ткани Э3/1-100П (95) ГОСТ 19907-2015
Цена по запросу
- Плотность нитей по основе, Н 16
- Плотность нитей по утку, Н 16
- Разрывная нагрузка по основе, Н (кгс) 588
- Разрывная нагрузка по утку, Н(кгс) 588
- Стандарт ГОСТ 19907-2015
- Тип Э3/1-100П (95)
- Тип замасливателя Силановый
- Толщина, мм 0,1
- Ширина, см 95
-
На складе Артикул товара: 1.3-10 Электроизоляционные ткани Э3/1-200П (100) ТУ 5952-002-99544202-2011
Цена по запросу
- Плотность нитей по основе, Н 16
- Плотность нитей по утку, Н 10
- Разрывная нагрузка по основе, Н (кгс) 600
- Разрывная нагрузка по утку, Н(кгс) 650
- Стандарт ТУ 5952-002-99544202-2011
- Тип Э3/1-200П (100)
- Тип замасливателя Парафиновая эмульсия
- Толщина, мм 0,14
- Ширина, см 100
-
На складе Артикул товара: 1.3-11 Электроизоляционные ткани Э3/1-200П (150) ТУ 5952-002-99544202-2011
Цена по запросу
- Плотность нитей по основе, Н 16
- Плотность нитей по утку, Н 16
- Разрывная нагрузка по основе, Н (кгс) 600
- Разрывная нагрузка по утку, Н(кгс) 650
- Стандарт ТУ 5952-002-99544202-2011
- Тип Э3/1-200П (150)
- Тип замасливателя Парафиновая эмульсия
- Толщина, мм 0,14
- Ширина, см 150
-
На складе Артикул товара: 1.3-12 Электроизоляционные ткани Э3/2-200П (100) ТУ 5952-002-99544202-2011
Цена по запросу
- Плотность нитей по основе, Н 10
- Плотность нитей по утку, Н 9
- Разрывная нагрузка по основе, Н (кгс) 600
- Разрывная нагрузка по утку, Н(кгс) 650
- Стандарт ТУ 5952-002-99544202-2011
- Тип Э3/2-200П (100)
- Тип замасливателя Парафиновая эмульсия
- Толщина, мм 0,14
- Ширина, см 100
-
На складе Артикул товара: 1.3-1 Электроизоляционные ткани Э3/2-200П (100) ТУ 5952-034-00204961-00
Цена по запросу
- Плотность нитей по основе, Н 10 - 11
- Плотность нитей по утку, Н 9 - 11
- Разрывная нагрузка по основе, Н (кгс) 87
- Разрывная нагрузка по утку, Н(кгс) 87
- Стандарт ТУ 5952-034-00204961-00
- Тип Э3/2-200П (100)
- Тип замасливателя Силановый
- Толщина, мм 0.145 - 0.185
- Ширина, см 100
Стеклоткань — это рулонный материал, который изготавливается из тонких гибких волокон стекла. Волокна получают путем экструзии расплавленной стеклянной массы через мелкие отверстия. Затем волокна скручиваются между собой или сплетаются в ткань. Для предотвращения склеивания волокон их пропитывают специальными маслами или смолами.
Свойства:
- Негорючесть. Не горит и не тает при высоких температурах. Для воспламенения ей нужна температура не менее 1200°C. Благодаря этому качеству, используется для изготовления огнеупорных изделий, защитной одежды. теплоизоляции.
- Механическая прочность. Имеет высокую прочность на разрыв, износостойкость. Она устойчива к деформации, ударам. Усиливает другие материалы, например, пластик или бетон, придавая им жесткость, легкость.
- Химическая нейтральность. Не боится воздействия кислот, щелочей, солей, других агрессивных веществ. Она не подвержена коррозии, гниению. Подходит для фильтрации жидких, газообразных сред.
- Электрическая изоляция. Не проводит электрический ток, не накапливает статическое электричество. Она служит для изоляции электрических проводов, кабелей, оборудования.
- Низкая теплопроводность. Плохо пропускает тепло, сохраняет температуру окружающей среды. Она защищает от перегрева, переохлаждения.
- Стойкость к ультрафиолету. Не выгорает и не теряет цвет под воздействием солнечных лучей. Она подходит для наружного применения.
- Большой рабочий ресурс. Не стареет и не разрушается со временем. Она сохраняет свои свойства даже при длительном использовании.
- Экологическая безопасность. Не выделяет токсичных веществ, не вызывает аллергии. Она не вредит здоровью человека, окружающей среде.
Где применяются?
Стеклоткани нашли свое применение в самых разных сферах деятельности человека. Вот некоторые из них:
- Авиация, космонавтика. Используются для изготовления обшивки самолетов, ракет, спутников, других летательных аппаратов. Они обеспечивают легкость, прочность, теплоизоляцию конструкций.
- Автомобилестроение. Применяются для изготовления кузовов, бамперов, крыльев, дверей, других деталей автомобилей. Они уменьшают вес, увеличивают скорость, экономят топливо.
- Строительство. Используются для армирования бетона, гипсокартона, пенопласта, других строительных материалов. Они повышают прочность, морозостойкость, долговечность зданий и сооружений.
- Мебельная промышленность. Применяются для изготовления обивки, подушек, матрасов, других элементов мебели. Они придают мебели комфорт, эстетику, гигиеничность.
- Текстильная промышленность. Используются для изготовления одежды, обуви, штор, ковров, других текстильных изделий. Они обладают высокой износостойкостью, не мнутся, не линяют.
- Медицина. Используются для изготовления бинтов, повязок, швов, имплантатов, других медицинских принадлежностей. Они способствуют заживлению ран, предотвращают инфекции, отторжение трансплантатов.
Как производятся?
Производство состоит из нескольких этапов:
- Подготовка стеклянной массы. Для этого смешиваются различные компоненты стекла: песок, известь, сода, борная кислота, другие добавки. Затем смесь плавят в специальных печах при температуре около 1500°C. Полученная стеклянная масса имеет вид вязкой жидкости.
- Формирование стеклянных волокон. Для этого стеклянная масса подается под давлением через тонкие отверстия в специальных пластинах, называемых фильерами. При прохождении через фильеры, стекло растягивается в тонкие нити, которые охлаждаются воздухом или водой. Полученные волокна имеют диаметр от 3 до 25 микрон.
- Обработка стеклянных волокон. Для этого волокна пропитывают различными химическими составами, которые придают им гибкость, смазывают их, защищают от склеивания. Также волокна могут быть окрашены в разные цвета или покрыты специальными покрытиями, которые улучшают их свойства.
- Скручивание или сплетение стеклянных волокон. Для этого волокна собираются в пучки, скручиваются между собой или переплетаются в ткань на ткацких станках. В зависимости от способа скручивания или сплетения, получаются разные виды: однонаправленная, двунаправленная, многослойная, сетчатая и другие.
- Нарезка и упаковка. Для этого готовая стеклоткань нарезается на нужный размер и форму, а затем упаковывается в рулоны или листы. Упакованный материал готов к транспортировке, использованию.